Prensa hidráulica magnética automática de ferrita
Compoñentes da máquina: prensa (incluíndo o paquete de fío magnetizado), estación de bombeo hidráulico, armario de control eléctrico, sistema de inxección e mestura, depósito de baleiro;marco de molde, máquina automática de despegue de brancos.
Whatsapp: +86 176 0282 8986
Especificacións técnicas básicas
1) O sistema hidráulico servo da bomba de engrenaxes úsase para arrefriar o aceite a presión para garantir a presión, estabilidade e fiabilidade cando a prensa se usa continuamente durante moito tempo;
2) Baixo consumo de enerxía e aforro de enerxía.O consumo de enerxía de toda a máquina é similar ao da prensa de 150 toneladas, e a saída da quenda é un 53% máis que a da prensa de 150 toneladas;
3) A base do molde estándar está fixada no host e as pezas moldeadas pódense desmontar e substituír rapidamente cando se substitúe o molde, e a base do molde e o molde son independentes;
4) O corpo principal é un corpo totalmente de aceiro fundido (ou ferro fundido), e as mesas de traballo superior e inferior, as bases do molde, os núcleos de ferro envolto con fío magnetizado, etc. son todas pezas de aceiro fundido.Alta resistencia mecánica, estrutura compacta, pequena área de instalación, conveniente para a toma manual ou automática de brancos;
5) A unidade principal é unha estrutura de catro columnas, que adopta un paquete de fío arrefriado por aire montado na parte superior.
6) Adopte a pantalla táctil e o sensor para realizar a interface home-máquina, a depuración é cómoda e rápida;
7) Os compoñentes hidráulicos da estación de bombeo de alta presión usan válvulas técnicas italianas,
8) Satisfacer a inxección automática de purín con baixo contido de auga (34% de contido de auga), succión estable e fiable
Caso da empresa
Parámetros da máquina
| Nome | Unidade | Valor | |
| Modelo | / | YF-230T | |
| Forza superior do cilindro | KN | 2300 | |
| Diámetro superior do cilindro | mm | 360 | |
| Carreira do cilindro superior | mm | 495 | |
| Menor forza do cilindro | KN | 1000 | |
| Diámetro inferior do cilindro | mm | 250 | |
| Carreira do cilindro inferior | mm | 145 | |
| Velocidade do ram | Peche | mm/s | ＞180 |
| Aproximación lenta | mm/s | 2-10 | |
| Presión Lenta | mm/s | 0,02-1,5 (axustable) | |
| Prensado rápido | mm/s | 0,1-2,5 (axustable) | |
| Volver | mm/s | ＞90 | |
| Velocidade de expulsión | Expulsar fóra | mm/s | 20 |
| Volver | mm/s | 35 | |
| Máx.espazo libre da mesa de traballo superior e inferior | mm | 1080 | |
| Tamaño da mesa de traballo (longitud x ancho) | mm | 1460 × 860 | |
| Paquete de fío arrefriado por aire montado na parte superior | / | Bobina de magnetización refrigerada por aire 100000 amperios-vuelta | |
| Máx.volume de inxección da bomba de inxección | L | 4.1 | |
| Máx.carga do mesturador | L | 180 | |
| Potencia total de toda a máquina | KW | 65 | |
| Base de molde | / | Distancia de 550 mm entre as bases do molde, altura 300 mm | |
| Tempo de ciclo | S | <60 | |
Pilar
As columnas guía (piares) estarán feitasaceiro forxa en quente C45e teñen un espesor de revestimento de cromo duro de 0,08 mm.E facer tratamento de endurecemento e revenido.
Corpo principal
O deseño de toda a máquina adopta un deseño de optimización informática e análise con elementos finitos.A resistencia e rixidez do equipo son boas e o aspecto é bo.Todas as pezas soldadas do corpo da máquina están soldadas por unha placa de aceiro Q345B de alta calidade, que está soldada con dióxido de carbono para garantir a calidade da soldadura.
Cilindro
| Pezas | Fcomida |
| Barril de cilindro |
|
| Vara de pistón |
|
| Selos | Adopta un anel de selado de calidade da marca xaponesa NOK |
| Pistón | Guiado por recubrimento de cobre, boa resistencia ao desgaste, garantindo un funcionamento a longo prazo do cilindro |
Sistema servo
1.Composición do sistema servo
Principio de servocontrol
A cámara superior do cilindro principal equipado con sensor de presión, tobogán equipado con controlador de sensor de desprazamento.Segundo o sinal de retroalimentación de presión, o sinal de retroalimentación de posición, o sinal de presión dada, o sinal de posición dada e o sinal de velocidade dada para calcular a velocidade de rotación do servomotor, para controlar a saída da bomba para o control de presión, velocidade e posición.
A prensa adopta PID para axustar a presión e a posición, a través da velocidade do servomotor para preceder ao control de lazo pechado.Ao axustar a velocidade do servomotor, pode controlar a presión, velocidade, posición e outros parámetros da prensa hidráulica, eliminando a válvula de control de presión, a válvula de control de fluxo e outros compoñentes do circuíto de control hidráulico para simplificar.
3.Vantaxes do sistema servo
Aforro de enerxía
En comparación co sistema de bomba variable tradicional, o sistema de bomba de aceite servo combina as características de regulación rápida de velocidade continua do servomotor e as características de presión de aceite de autorregulación da bomba de aceite hidráulico, o que trae un enorme potencial de aforro de enerxía e enerxía.a taxa de aforro pode chegar ata o 30%-80%.
Eficiente
A velocidade de resposta é rápida e o tempo de resposta é de tan só 20 ms, o que mellora a velocidade de resposta do sistema hidráulico.
Precisión
A velocidade de resposta rápida garante a precisión de apertura e peche, a precisión da posición pode chegar a 0,1 mm e a precisión de posicionamento da función especial pode alcanzar ± 0,01 mm.
O módulo de algoritmo PID de alta precisión e alta resposta garante unha presión estable do sistema e flutuacións de presión inferiores a ± 0,5 bar, mellorando a calidade do produto.
Protección ambiental
Ruído: o ruído medio do servosistema hidráulico é 15-20 dB inferior ao da bomba variable orixinal.
Temperatura: despois de utilizar o servosistema, a temperatura do aceite hidráulico redúcese en xeral, o que mellora a vida útil do selo hidráulico ou reduce a potencia do refrixerador.
Programa
O ordenador host industrial multipantalla realiza os principais parámetros do proceso e as indicacións de fallo da prensa, incluíndo principalmente a seguinte información básica:
●Curva（Mpa、℃）● Protexido por contrasinal ● Pantalla dixital ● Trazabilidade de datos
| Posición da platina, 0 en posición totalmente aberta. Temporizador de ciclo Escape de aire | Ciclo de curado, etapa do programa. Presión de abrazadera Velocidade
|
Dispositivo de seguridade
Protección fotoeléctrica dianteira e traseira
Bloqueo deslizante no TDC
Soporte de operación a dúas mans
Circuíto de seguros de apoio hidráulico
Protección contra sobrecarga: válvula de seguridade
Alarma de nivel de líquido: nivel de aceite
Aviso de temperatura do aceite
Cada parte eléctrica ten protección contra sobrecarga
Bloques de seguridade
As porcas de bloqueo están previstas para as pezas móbiles
Todas as accións da prensa teñen función de bloqueo de seguridade, por exemplo, a mesa de traballo móbil non funcionará a menos que o coxín volva á posición inicial.Non se pode presionar a diapositiva cando se presiona a mesa de traballo móbil.Cando se produce un conflito, a alarma móstrase na pantalla táctil e mostra cal é o conflito.
Sistema hidráulico
Característica
1. O depósito de aceite configurouse un sistema de filtrado de refrixeración forzada (refrixeración por enfriador de aceite, temperatura do aceite ≤55 ℃, asegúrese de que a máquina poida presionar de forma constante en 24 horas).
2.O sistema hidráulico adopta un sistema de control de válvula de cartucho integrado cunha velocidade de resposta rápida e alta eficiencia de transmisión.
3.O depósito de aceite está equipado cun filtro de aire para comunicarse co exterior para garantir que o aceite hidráulico non estea contaminado.
4.A conexión entre a válvula de recheo e o depósito de combustible usa unha xunta flexible para evitar que as vibracións se transmitan ao depósito de combustible e resolve completamente o problema da fuga de aceite.
5.O tubo de aceite hidráulico está feito principalmente de tubos de aceiro sen costura, e o camiño do aceite de gran diámetro está bridado.A conexión do tubo está conectada na medida do posible mediante brida SAE.É un tipo de soldadura a tope con bo efecto de soldadura e resolve eficazmente o problema de fuga de aceite causado por unha soldadura deficiente.
